2.1.3 La Estratificación.

¿Qué es la Estratificación de Datos?


 En el contexto de calidad y procesos, la estratificación, también conocida como segmentación de datos, se define como la acción de ordenar datos, personas y objetos en distintos grupos o estratos. Cuando los datos provenientes de varias fuentes o categorías se presentan de manera desordenada o mezclada, interpretarlos se hace mucho más complejo. Esta técnica de recolección de datos y análisis separa o categoriza los datos y hace parte integral del del manejo de datos dentro de las 7 herramientas básicas de la calidad



La estratificación por lo general se debe plantear en el formato de recolección de datos diseñado por el analista o ingeniero de proceso antes de iniciar la recolección, al pensar cuidadosamente que categorías son relevantes para el análisis. Hacerlo después puede ser demasiado tarde, ya que no se contaría con la información que no se contempló documentar de inicio y podría afectar seriamente el cronograma del proyecto Lean. Cuando los datos provienen de distintas fuentes o condiciones, como podrían serlo turnos, proveedores, día de la semana, operario o poblaciones, es altamente probable que sea necesario estratificar los datos, considerando dichas categorías en el proceso de recolección. El análisis de los datos seguramente requerirá separarlos y ordenarlos. Ejemplos de fuentes de datos que probablemente requerirán la estratificación son:

  • Turnos
  • Equipos
  • Departamentos
  • Materiales
  • Operarios
  • Producto
  • Día de la semana

Procedimiento de Estatificación

  1. Antes de iniciar la recolección de datos, considere qué información acerca de las fuentes de los datos podría llegar a tener un efecto en los resultados. Asegúrese de recolectar dicha información.
  2. Si grafica los datos en un diagrama de dispersión, gráfica de control o histograma, u otra herramienta de análisis, utilice marcas o colores distintivos. La distinción de los datos de este modo se denomina estratificación.
  3. Analice los conjuntos de datos estratificados por separado. Por ejemplo, en un diagrama de dispersión donde los datos están estratificados, identifíquelos, cuente puntos de datos y determine el valor p inicialmente para el grupo 1. Posteriormente repita el procedimiento para los demás grupos de manera independiente.

Comentarios

Publicar un comentario

Entradas populares de este blog

1.12 Elaboración de procedimientos de operación, instrucciones de trabajo y ayudas visuales.

Imagen
 Elaboración de procedimientos Cuando se va a realizar un producto en una empresa se necesita entregar al operador un diagrama de operación de la actividad que va a realizar que contenga el método a realizar de la manera más eficiente, segura y rentable. Cuando se va a realizar un proceso es más fácil identificar los materiales con por ejemplo herramientas como un BOM y poder identificar en un plano 3D como es el posicionamiento de estas piezas.  Por ejemplo, aquí podemos observar un plano de un gabinete que necesita ser ensamblado por un operador, para esto se pueden identificar los elementos en un plano 3D con sus elementos, posición, cantidad y forma de ensamble. De igual manera contamos con una gran cantidad de herramientas que nos permiten definir como vamos a realizar un proceso, la mayoría de estas nos permiten generar ayudas visuales a el trabajador. Para realizar estos documentos o plantillas podemos utilizar distintos elementos, pero es recomendable que si se va a entregar a
Read more »

2.1.8.5 Diseño de tolerancias.

Imagen
Diseño de tolerancias. El diseño de tolerancias garantiza que el producto cumpla los requisitos de ingeniería a pesar de esta variación de la pieza. Para determinar la cantidad de tolerancia que se puede permitir, se debe tener en cuenta la acumulación de variación en cotas individuales.  Cuando nosotros definimos como vamos a realizar un producto, necesitamos comprobar las caracteristicas que este debe de tener para poder realizar su tarea, cuando se realiza un producto, se definenen las tolerancias geometricas que va a necesitar tanto para, poder estar en un ensamble, o para hacer su objetivo de manera individual. Cuando tenemos definida las dimensiones o caracteristicas que un producto necesita empezamos a realizar un plan para poder generar su manufactura y delimitarla esto es lo que se llama crear un diseño robusto. Para esto definió un proceso de diseño de producto (y proceso de fabricación) en tres etapas: 1- Diseño del sistema: Esta es la etapa conceptual en la que se determina
Read more »

3.6 Six sigma

Imagen
  Modelo six sigma Six sigma o seis sigma es un método desarrollado por Motorola en la década de 1980 que las empresas utilizan para mejorar los procesos y la calidad. Six sigma presenta una característica especial, que es su  enfoque matemático : mediante indicadores clave de rendimiento, se mide el éxito de los procesos; sobre esta base, se establecen conexiones causales para mejorarlos y reducir las tasas de error, recurriendo a diferentes métodos. ¿Qué es six sigma? El nombre del método ya deja entrever sus principios. En matemáticas, la letra griega “Sigma” (Σ σ ς) denota la  desviación estándar de una distribución normal de Gauss ; seis, en este contexto, es un valor muy conveniente. En los procesos empresariales, no siempre se logra exactamente el resultado deseado, sino que, al igual que con la distribución normal de Gauss, se produce una variación. Esta variación o número de errores de un proceso se puede cuantificar como un  nivel sigma . Cuanto menor sea la desviación, mejor
Read more »