1.10 Diseño de procesos a nivel laboratorio

 Diseño de procesos 

El diseño de procesos es el acto de identificar cuales son tus metas de producción y enfocar tus recursos, tiempo, personal y conocimiento en crearlo. Para esto necesitamos identificar los parámetros del proceso, como cuales serán las materias primas que vamos a utilizar, los parámetros de operación, el equipo necesario y lo más interesante, definir el proceso.

Para definir que son los parámetros de operación daremos un ejemplo sencillo, queremos generar "Helado" podrá parecer simple pero ¿Cuáles son las variables que necesitamos controlar? Identificar estas variables es importante, necesitamos identificar concretamente cuales son las causas que afectan a nuestro producto, para este ejemplo podemos enumerar, temperatura, densidad de la mezcla, nivel de azúcar, nivel de leche, huevos, vainilla, constancia de la maquina de revolver (medida en RPM), mano de obra para operar, tiempo por cada uno de los  pasos. Esta misma identificación de variables nos permite identificar cuales son los parámetros que necesitamos conseguir de cada una de ellas para tener un resultado predecible.

En resumen los parámetros de operación aportan información actualizada y objetiva para ayudar a los fabricantes de maquinas y usuarios para que puedan ofrecer a las personas que trabajan con estas, que sean lega les, seguras y eficientes. Así servir de guía para el uso y funcionamiento de los equipos que estemos utilizando.



Comentarios

Publicar un comentario

Entradas populares de este blog

1.12 Elaboración de procedimientos de operación, instrucciones de trabajo y ayudas visuales.

Imagen
 Elaboración de procedimientos Cuando se va a realizar un producto en una empresa se necesita entregar al operador un diagrama de operación de la actividad que va a realizar que contenga el método a realizar de la manera más eficiente, segura y rentable. Cuando se va a realizar un proceso es más fácil identificar los materiales con por ejemplo herramientas como un BOM y poder identificar en un plano 3D como es el posicionamiento de estas piezas.  Por ejemplo, aquí podemos observar un plano de un gabinete que necesita ser ensamblado por un operador, para esto se pueden identificar los elementos en un plano 3D con sus elementos, posición, cantidad y forma de ensamble. De igual manera contamos con una gran cantidad de herramientas que nos permiten definir como vamos a realizar un proceso, la mayoría de estas nos permiten generar ayudas visuales a el trabajador. Para realizar estos documentos o plantillas podemos utilizar distintos elementos, pero es recomendable que si se va a entregar a
Read more »

2.1.8.5 Diseño de tolerancias.

Imagen
Diseño de tolerancias. El diseño de tolerancias garantiza que el producto cumpla los requisitos de ingeniería a pesar de esta variación de la pieza. Para determinar la cantidad de tolerancia que se puede permitir, se debe tener en cuenta la acumulación de variación en cotas individuales.  Cuando nosotros definimos como vamos a realizar un producto, necesitamos comprobar las caracteristicas que este debe de tener para poder realizar su tarea, cuando se realiza un producto, se definenen las tolerancias geometricas que va a necesitar tanto para, poder estar en un ensamble, o para hacer su objetivo de manera individual. Cuando tenemos definida las dimensiones o caracteristicas que un producto necesita empezamos a realizar un plan para poder generar su manufactura y delimitarla esto es lo que se llama crear un diseño robusto. Para esto definió un proceso de diseño de producto (y proceso de fabricación) en tres etapas: 1- Diseño del sistema: Esta es la etapa conceptual en la que se determina
Read more »

2.1.8.1 ¿Qué son las Cartas de control o gráficos de control?

Imagen
 Las cartas de control se utilizan para chequear la estabilidad de un proceso. En este contexto el proceso se dice que está bajo control estadístico si el o los parámetros de la distribución de probabilidad de una característica de calidad bajo estudio, permanecen invariables en el tiempo. Si un cambio se produce en alguno de ellos el proceso se dice que está fuera de control.   Para monitorear la media de una característica de calidad normalmente distribuida con la carta tradicional de observaciones individuales de Shewhart, sucesivas muestras de tamaño n = 1 se obtienen a través del tiempo y se grafican sobre la carta. El proceso se dice estar fuera de control cuando el valor graficado cae fuera de los límites de control. Estos límites que se toman usualmente a ± 3σ de la línea central, fijada en el valor de la media del proceso con desvío estándar igual a σ, son conocidos como límites de control “ 3 - sigma".  Cuando se evalúa cuan efectiva es una carta de control para detectar
Read more »